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印刷工艺问题

本篇文章给大家分享印刷工艺问题，以及印刷工艺问题分析对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、具体介绍如下：印刷机印前准备凹版印刷的准备工作包括：根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等，还要对印刷机进行润滑。塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

2、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

（图片来源网络，侵删）

3、检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物，检查通风排气设施是否完好。（2）检查原辅材料是否备足，是否符合印刷要求。

4、其中，修改印刷工艺参数，可以减小印刷压力；焊膏黏度太小，容易流淌和塌边，影响印刷的分辨率和平整性，造成桥连，可以选择合金焊料粉末含量较高的焊膏。

您好！很高兴为您太阳能电池在丝印过程中最需要注意的就是导电碳墨的印刷厚度，把厚度掌握了，确保各处厚度均匀，油墨质量再稳定的情况下，丝印工艺中就不会再有太大问题了。

（图片来源网络，侵删）

印刷过程会产生拉丝效果这类产生的问题有很多比如：网版与承印物距离太近，适当调整距离；油墨黏度过高，考虑加稀释剂 2。印刷过程中有断线，可以适当提升刮刀的压力或者加稀释剂 3。

当出现浆料污染的时候都是网版浆料一起换。然后就认为是浆料问题，那如果是网版问题呢！我做过实验，70%都是网版问题造成的低效，我不认为这叫污染。

其他工艺步骤：根据具体的太阳能电池设计，可能还需要进行其他工艺步骤，如沉积反射层、抗反射涂层、封装等。光伏丝网印刷的原理是利用丝网印刷技术将导电浆料均匀地施加在电池片上，形成电极和导线。

光伏丝网印刷的高宽比通常指印刷品或印刷区域的高度与宽度之比。在进行光伏丝网印刷时，高宽比的合理调节对于印刷品的图案分辨率、精度和质量等方面都有着重要影响。

1、第一个要看，版心设计位置，统一还是不统一，在画册印刷时候会造成切口、订口尺寸，天头、地脚尺寸，以及版心外的白边尺寸不规范，这种容易造成后期加工时个别页码、书眉宇、书眉线被切掉。

2、排版时要注意纸张的方向，如瓶装酒商标，由于它是机械化贴标，速度快，纸张背面自动涂胶遇湿后，瞬间变形弯曲，纸张的弯曲方向要与自动贴标机相匹配，否则在自动流水线上无法进行生产。

3、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。

4、我来总结下产品画册设计印刷应该注意的问题：illustrator的颜色模式要用cmyk模式，美达印刷的人都知道。一定要做好出血，精装书印刷是3mm的出血。

5、通常的来说，我们在进行产品画册的时候，一般先进行的就是印花纹，之后才印图案、文字和数字。***套色版画一类的原稿时，产品画册的色序安排就应该尽可能和画册的套色顺序一致。

6、开始接收到客户文档，检查文档是否有问题和能否输出（如缺少字体或连接图）。必须了解到客户的产品印几个色（如有的客户文件是6色，但是他要用四色印），如要更改印色就要对文档经行处理，按客户要求修改颜色。

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