微挤压印刷工艺

本篇文章给大家分享微挤压印刷工艺，以及微缩印刷原理对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、丝网印花的常见工艺
• 2、发泡印花和立体印花是相同的印花技术吗?
• 3、印刷工艺流程及其影响颜色的原因是什么?
• 4、柔印和凹印什么区别

丝网印花的常见工艺

1、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

2、至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。

3、常见的工艺有服装水印丝网印刷、服装胶印丝网印刷、服装热固油墨丝网印刷。

4、在印制电路工艺中，我们常见的网印工艺流程为：基板前处理→网印→预烘→曝光→显影→烘烤→蚀刻或电镀→去膜，接下来由如笙带大家走进PCB工厂感受一下PCB行业网印工艺流程 PCB行业如笙。

5、如：吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。

6、该印花工艺，操作简单，印后经低温培红即可达到比较好的色牢度。假如是深色面料，一般选用胶浆印花。当然，有的时候，也会因为印花图案的细腻程度原因而选用四分色油墨印花。

发泡印花和立体印花是相同的印花技术吗?

1、发泡印花也称为立体印花，是在胶浆印刷技术的基础上发展起来的。发泡印花的原理是在胶浆印花染料中加入一定比例的膨胀系数高的化学品，然后把需要印花的位置烘干后在200℃-300℃的温度中进行发泡，达到类似“浮雕”的立体效果。

2、发泡印花又称立体印花，是一种具有特殊效果的印花工艺。将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织物上以后，经高温汽蒸，所印的花纹会发起泡来，呈浮雕效果。

3、发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛运用在棉布、尼龙布等材料上。

印刷工艺流程及其影响颜色的原因是什么?

当颜料的含量低，就会出现油墨附着在纸张的表面上，致使连接料大部分进入纸张的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，颜料颗粒露，致使最后的色彩不鲜艳。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。颜色——一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。后加工——后加工包括很多工艺，如过胶（覆膜）、过UV、过油、烫金、击凸等，有助于提高印刷品档次。

以及呈色介质变色（色衰减）造成的色偏；二是色分解过程中的色差，主要是光源、镜头、滤色片、光电倍增管和感光材料等的误差；三是色还原过程中的色差，主要是纸张、油墨和印刷工艺等的误差。

柔印和凹印什么区别

最常见的物流包装瓦楞纸纸箱都是柔印产品。柔印是凸版印刷进化而来，柔印是一种直接印刷方法，因为使用具有弹性、凸起的图画印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕琢的金属网纹辊供墨。

柔印是柔版，可以使用UV油墨，比较环保。设备贵一些，高速柔印机在200万以上。辅助设备类似。总之凹印设备便宜、印刷速度快、但版费贵，不环保。柔印设备贵，速度比较快。版费中等。

凹印凹印，墨色饱满有立体感。在各种彩盒印刷方式中，印刷质量是最好的。并且质量稳定。印版寿命长。适合大批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料，如低于80g的纸张。但凹印制版复杂价格高，其含苯油墨污染环境。

凹印和柔印都是用于塑料制品印刷用，根据制版材料的不同而定名，凹印又称电雕版，是将设计稿雕刻在一个圆柱体的钢筒上，然后上筒到塑料印刷机上；柔印的制版材料是使用柔性版来印刷产品的印刷种类，使用的是水性墨和UV墨。

平版印刷的版材主要是锌版或铝板，制版比较简便，成本比较低。主要应用于书籍，杂志，宣***页，报纸等等印务。凸版印刷，很显然和凹版印刷正好是相反的。

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