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聚乙烯印刷工艺流程

简述信息一览：

1、下午好，hdpe和pp都是耐溶剂的低张力聚烯烃表面，丝印油墨中预先加入一些cpe或者cpp用二甲苯二甲苯溶解稀释可增加附着力，这两种表面不适合普通油墨套印。环保可用能溶于乙酸乙酯和dmc的酯溶cpp。

2、聚乙烯表面印刷时油墨中一定要有氯化聚乙烯（cpe，白色）或者氯化聚丙烯（cpp，***）树脂做附着力促进剂才能正常成像不掉色，聚烯烃分子的低表面张力界面不适合一般油墨。

（图片来源网络，侵删）

3、可能是印刷工艺执行不到位，或是印刷前PE袋经过电晕处理后放置时间过长，电晕处理失效影响印刷质量。

4、这个很简单，你找到实力稍微雄厚点的油墨供应商，问下印刷PE材质的油墨就可以了。因为，一般的油墨厂，都有专门开发针对PE（聚乙烯）材质的油墨的，当然，小厂或者代理商一般难以问到技术性的答案。

5、油墨笔无法在聚乙烯附着的原因及解决办法：印刷基材表面处理不良。把印刷的地方经过电机处理平滑即可。干燥。印刷的环境过于干燥不利于附着。薄膜稀释度过高，可以适当减少薄膜的稀释度。

（图片来源网络，侵删）

6、玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。塑料油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。

管板材　挤出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管强度较高，适于地下铺设。挤出的板材可进行二次加工。也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作台板和建筑材料（见建筑用高分子材料）。

利用三层共挤法可以将质量指标层层分解，通过不同膜层满足客户不同的质量指标，从而达到满足整体质量指标的要求。因此，重包装膜生产时吹膜线一般以国际通用的三层共挤管膜法为生产基础，以线型低密度聚乙烯原料为主要原料。

第一步：原材料准备。聚苯乙烯板材的主要制作原料是聚苯乙烯颗粒，另外为了使聚苯乙烯颗粒变软以方便后期的加工制作，必须准备好具有溶解和膨胀作用的苯、无水乙醇以及乙二醇乙醚等强溶剂。第二步：原材料加工。

生产工艺：在反应釜中加入水100到150公斤，升温，当温度达到55摄氏度左右时启动搅拌机并加入聚乙烯醇10到12公斤。继续升温，当温度达到98摄氏度左右时停止升温，保温搅拌直到聚乙烯醇完全溶解，加入甲醛0.5公斤并搅拌均匀。

当温度达到55℃左右时启动搅拌机并加入聚乙烯醇10~12公斤，继续升温，当温度达到98℃左右时停止升温，保温搅拌直到聚乙烯醇完全溶解，加入甲醛0.5公斤并搅拌均匀。

如果***用注塑成型聚乙烯塑料桶，应尽量***用注塑级熔融指数较高的聚乙烯料，其次也可加入一些润滑剂，如硬脂酰胺、油酸酰胺、聚乙烯蜡等，一般加入量为0.1~0%。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

凹版印刷由于印刷机的自动化程度高，制版质量好，因而工艺操作比平版印刷简单，容易掌握，工艺流程如下：印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理。

凸版印刷刷印版的图文部分凸起，然后涂墨，覆纸刷印。

新版人民币印制有胶印、凹版印刷、丝网和凸版、正背面涂布、裁切为规定尺寸的小张产品等制作流程。首先第一道工序：胶印。主要完成钞票正背面底纹图案的印刷。

过版的工艺流程是：邮票原钢版，即原模，阴图、版纹凹形，淬火硬化——过压圆钢轴，即母模，阳图、版纹凸形——圆钢轴淬火硬化——过压印版，即子模，阴图、版纹凹形——平整版面——印版镀铬——上机打样——印刷。

关于聚乙烯印刷工艺流程，以及聚乙烯工艺路线的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。