树脂印刷版图
今天给大家分享树脂印刷工艺流程，其中也会对树脂印刷版图的内容是什么进行解释。
简述信息一览：
树脂工艺品要如何上色?
树脂工艺品上色其实比较简单，是由浅到深上色法，因为浅色容易被神色覆盖，比如手的肤色，就比较浅在着色时可以先画，不小心超界了，就可以用衣服的颜色覆盖掉。这样就不会显得脏。眼睛嘴巴等放在最后画。
树脂仿玉工艺品制作的详细材料是：先用rtv630模具硅胶制成模具，再选用tc-8200树脂添加氢氧化铝粉，色糊，过氧化甲乙酮，钴水；搅拌均匀后倒入模具真空脱泡，成型脱模，泡碱水去除产品表面油脂，最后喷pu光油即可。
应该用硝基漆，天那水稀释。用画笔涂，或喷枪喷。产品事先要用烧碱片泡水清洗，然后干透后就可以上油漆了。
树脂工艺品倒完模后喷聚酯漆。青铜、红铜色一般经过以下几道工序：也就是黑底，喷黑漆。喷金粉。喷铜粉（青古铜或红铜）。拉丝。上亮油（水晶漆）。
树脂工艺品大部分都是人工上色，像手办之类的一般用喷笔，你发的这个图片100%人工上的色。我就是干这个的。
绘画用的那种涂料，或者比较好的油漆，味道比较小的。
求感光树脂版的生产工艺
冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5％），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
先将树脂版保护膜揭下，涂上一些滑石粉，以利于版材的吸实和防止底片与版材粘连，然后曝光。用放大镜观察制好的版的侧面，可以看到感光涂层是一个梯形，正常的a角为70°左右。a角随着曝光时间的加长而减小。
④正面曝光，即主曝光，如图4-6所示。将背面曝过光的版材，翻过身来，撕掉保护层，露出感光树脂层。在抽真空的晒版机上，将正像阴图片的乳剂面与感光层紧密贴合。盖上抽气薄膜（特殊的磨砂透明材料），抽取真空。
柔版印刷机和凸版印刷机有何区别
1、柔版印刷机和凸版印刷机的区别：柔性版印刷：墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下，网纹辊网穴和网纹辊的表面都带上了印刷油墨。网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，这样，油墨只存在网纹辊的网穴中。
2、柔版印刷机是凸版印刷机之一，柔版印刷机引使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨两转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过。
3、与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比，柔版印刷机的价格要低许多。此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回报性。
4、柔版印刷机：和胶印机类似，但是使用了柔性版印刷头，主要用于弯曲表面的印刷，例如塑料袋、包装膜等。凸版印刷机：通过印刷版上凸起的部分传输油墨，然后转印到印刷介质上。
5、凸版印刷的历史最悠久最普及，版面图像和文字凸出部分接受油墨，凹进去的部分不接受油墨，当版与纸压紧时，油墨就会印在纸上。印刷版材主要有：活字版、铅版、锌版、铜板，感光树脂版等。
6、按所用印版种类的不同可将印刷机分为以下四种凸版印刷机。凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式，凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。凹版印刷机。凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。
印刷工艺流程是什么?
1、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般一A4（如果不足A4或大于A4即是A3，所以一定要量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。
3、我来简单的说吧 因为我是学印刷的 而且有工作经验 流程就是印前（设计 制版）印中（上机印刷）印后（包装 装订等）。
4、印前→指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。
5、印刷工艺基本流程：设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 发片（即发菲林片）：出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。
6、制作一个或多个包装彩盒样板； 确认样板，进入印刷环节； 印刷后加工，完成出库，收货。
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