自动网版印刷工艺流程图
接下来为大家讲解自动网版印刷工艺流程图，以及全自动网版印刷机涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简述信息一览：
丝网印刷的图案怎么制作出来
准备所需材料：***（平整以及多细网眼，符合印版基本条件。绣花圈（也可以用木框和订书钉代替）、纸制图案画笔、丙烯颜料（用于印版制作）、织物颜料（用于图案上色）、海绵。
选网。根据产品的基本属性，选用合适的网面和网框，并用脱脂剂进行全方位的刷涂，再用清水清洗干净即可。配胶。
制作时通常是先在软质片状塑料上丝印图案，再裁切、热合成型。所用材料厚度一般为0.8~0mm。若进行两道色以上的丝网印刷时，大部分的塑料会有伸缩，出现第二道色与第一道色的套色误差。
丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。让网版自然干或用吹风机吹干。 这样便完成制版工序。
手工丝网印刷制版的步骤如下：选材：选丝印网纱和网框，针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小。（普通丝印用网纱木梳为300目）。
丝网印刷底片电脑制作图求教?
1、丝网印刷常用制图软件可以用CorelDRAW，是专门的矢量图制作软件。
2、我们公司丝网印刷常用制图软件是coreldraw 这是一个专门的矢量图制作软件，它不会放大后失真，和分辨率没有关系。如果很简单的话也可以用ps。
3、一般用Coreldraw或Adobe Illustrator这两种软件制作。
4、首先打开图片，***一层。然后执行图像-调整-变化，加深红色。然后在单击加深***，连续三次，将照片变黄。按住快捷键ctrl+u，对色相/饱和度进行调节。
5、电脑直接喷绘（喷蜡）制版技术是最近几年兴起的一种理想的大幅面丝网印版的制版技术，在丝网印刷直接制版技术中，如图5 - 52所示为瑞士的JetScreen制版设备，非常典型。
丝网印刷操作教程
1、立即放入30：40的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面；要比油墨面（凹面；多涂2：3刀次，此次操作为第二次涂布。
2、立即放入3040的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面凸面要比油墨面凹面多涂23刀次，此次操作为第二次涂布。
3、小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。
4、手工丝网印刷制版的步骤如下：制版时感光乳剂与感光液按10：1的份量倒在胶浆液中。 然后慢慢扰拌，使两种液体混合为止。同时要注意，不宜在强光下操作，否则失其效用。
5、方法：间接制版的方法是先将间接膜曝光，用2%的过氧化氢硬化，用温水冲洗，干燥，制成可剥离的图形底片。制版时，将图形底片的胶膜表面贴在拉长的丝网上，将胶膜压在湿丝网上，取下膜基，用风吹干即可制成丝网。
6、丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。
整个PCB的制作流程?
PCB板制作：将光掩膜应用在铜覆盖的基板上，经过一系列的工艺步骤，如：曝光、蚀刻、清洗等，去除不需要的铜层，形成电路连线和元件焊盘。 钻孔（Drilling）：在PCB板上钻孔，用于安装元件和实现电气连接。
- 将 PCB 送入波峰焊接设备，通过液态焊锡波浸润焊盘和引脚，实现焊接。 清洗：- 使用去离子水或化学清洗剂清洗 PCB，以去除焊接过程中产生的残留物和污染物。
影像（成形/导线制作） 制作的第一步是建立出零件间联机的布线。我们***用负片转印（Su***ractive transfer）方式将工作底片表现在金属导体上。这项技巧是将整个表面铺上一层薄薄的铜箔，并且把多余的部份给消除。
负片的生产方式如同内层线路制作，在显影后直接蚀铜、去膜即算完成。
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