文章阐述了关于纸箱数字印刷工艺流程,以及纸箱数字印刷工艺流程图的信息,欢迎批评指正。
印刷流程:印前:指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中:指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。
洽谈、设计,达成合作意向; 制作一个或多个包装彩盒样板; 确认样板,进入印刷环节; 印刷后加工,完成出库,收货。
打样 初次定制印刷包装盒,一般都需要打数码样,严格一点的甚至需要上印刷机打实样,因为再打数码样的时候,可能在大批量印刷的时候同数码样颜色有差别,而印刷机打实样能确保大批量生产颜色保持一致。
生产流程:普通在牛皮纸上印刷的,这个一般是印刷内容先确定好,开料,做版印刷,分压开槽(结构复杂做压痕),装钉(也有粘箱),打包入库。
在彩纸盒成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作:为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。
凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
1、传统平板印刷:平板印刷是一种依靠平面凸版进行印刷的方法。首先需要进行版材准备,将图案、条形码等内容制作在平面铜版上,然后涂上印刷油墨,通过印刷压力将印刷内容传递到纸张或其他介质上。
2、印刷:是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承载物上的工艺技术。按***方式可分为传统印刷和数字印刷。
3、印中:指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后:一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
4、传统印刷工艺流程:原稿经电脑制作、输出分色软片、打样、拼版、晒PS版、上版、四色印刷。前后工序多,如果在这些过程中出现网点丢失或套色不准等问题,就会造成部分或全部返工。
纸箱的制作过程通常包括以下几个基本步骤:设计、裁切、印刷、折叠、胶合和包装。
普通纸箱设备如下:开槽机,分纸机,钉箱机,(内盒)模切机。其中开槽机又分:印刷开槽一体机。单色印刷开槽一体机,双色,四色印刷开槽一体机。模切机又分:圆压圆模切机,平压平模切机。
纸箱厂最基本的设备是:分纸压合机、印刷机、开槽机、钉箱机(糊箱机)。这四种装备都是最基本最需要的装备。其中分纸压合机分为普通分纸压合机和薄刀分纸压合机。
印刷完毕后就在表面复一层膜,复膜完毕后就起到了保护表面色彩的作用,然后就根据包装盒要求的纸板厚度来选择瓦楞纸板,将印刷好色彩的表皮和瓦楞纸板经过胶水复合。
纸箱厂生产过程中,由于要接触到诸多的机械设备,因此,存在一定的危险性。同时,为了让整个生产能够顺利的进行,尽量避免错误出现,各个纸箱厂一般会制作生产规程,并安排员工培训。
印中:指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后:指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
白酒印刷包装盒工艺流程是设计效果、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废、成型,只需要完成以上这些就可以完成印刷白酒包装盒了。
选纸板一般的礼盒纸板都是硬纸板或长纸板来做,高档酒包装与礼品包装纸盒。多***用厚度为3mm-6mm的硬纸板用人工裱贴外装饰面,粘接成型。
凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。不同的包装材料会有不同的印刷工艺,彩纸盒印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。
流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
1、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、印刷前期:完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,一般一A4(如果不足A4或大于A4即是A3,所以一定要量出准确的尺寸,以便用来核价)为通常的计价标准。菲林是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。
3、印前→指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。
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