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增加纸张韧性印刷工艺

接下来为大家讲解增加纸张韧性印刷工艺,以及纸张增强剂属于什么造纸助剂涉及的相关信息,愿对你有所帮助。

简述信息一览:

想知道关于印刷比较长用的铜板纸,还有哪些特殊纸张的知识

1、常用印刷纸张有哪些 胶版纸(道林纸)胶版纸,按配***:特号、1号和2号,有单面和双面两种,还有超级压光与普通压光。纸张重量有:50、60、80、100、150(g/㎡)等。

2、瓦楞纸:瓦楞纸在生产过程中被压成瓦楞状,制成瓦楞纸板后,将提供纸板弹性、平压强度,并影响垂直抗压强度。瓦楞纸应表面平整,厚度一致,不得有皱纹、裂纹、孔洞等纸张病害,否则会增加生产过程中的断头故障,影响产品质量。

增加纸张韧性印刷工艺
(图片来源网络,侵删)

3、植物羊皮纸(硫酸纸)是把植物纤维抄制的厚纸用硫酸处理后,使其改变原有性质的一种变性加工纸。因为是半透明的纸张,硫酸纸在现代设计中,往往用做书籍的环衬或衬纸,有时也用做书籍或画册的扉页。

4、白卡纸 制造本钱较高,也是一种最高档的手提袋,它强度高,颜色平均,普通将这种手提袋用于盛放高档服装,是大品牌指定的服装手提袋印刷首选。书面纸 书面纸也叫书皮纸,是印刷书籍封面用的纸张。

精美画册设计印刷的方式和装订方式有哪些

装订方法:将设计的精美封面打印出来后,插到文件夹的透明封面套内,内文打孔后装到文件夹内即可。

增加纸张韧性印刷工艺
(图片来源网络,侵删)

骑马订。书页仅仅依靠2个铁丝钉联结,因铁丝易生锈,所以牢度较差。适合订6个印张以下的书刊。(2)平订。因铁丝易锈蚀以致书页松散,现已少用。

平装:最简单、直接的装订方式,适用于页数较少的宣传册。锁线胶装:将内页通过针线缝合,然后再用胶粘贴在封面上,这种方式适合页数较多的宣传册。

如何增加uv油墨的韧性

1、适当增加印刷压力:印刷压力越大,油墨与承印材料接触得越紧密,黏着力越高。适当降低印刷速度:印刷速度越慢,油墨与承印材料接触的时间越长,黏着力越高。

2、UV油墨的耐候性还是不错的,国产的3年左右,进口的5-8年不掉色、不脱落的。

3、具体来说,提高 UV 油墨附着力的方法主要有以下几种:调整油墨的配方:可以增加油墨中树脂的含量,或者添加一些附着力促进剂。

4、使用含有增韧剂的UV漆。增韧剂可以提高材料断裂时的延伸率,从而提高材料的韧性。 使用双组分UV漆。双组分UV漆的固化剂可以促进树脂的固化,并提高UV漆的干膜韧性。

怎样制作丝网印刷版

方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

丝印网版制作教程如下 :选网。根据产品的基本属性,选用合适的网面和网框,并用脱脂剂进行全方位的刷涂,再用清水清洗干净即可。配胶。

直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

丝印网板制作流程如下:选材:选丝印网纱和网框,针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小。(普通丝印用网纱木梳为300目)。

企业的宣传画册怎么设计印刷才能吸引客户?

印刷材料 作为画册载体的印刷过程也同样不容忽视,使用特种纸质,或者加一些简单的工艺,比如,烫金,镂空等等,更能加强封面的质感。

统一风格特色:对于设计风格和排版表现形式,在硬性包裹里保持统一的应用配合。不管是使用字体还是颜色,都需要紧扣企业的品牌形象以及客户群喜好倾语,并标准地进行规划和执行。

整体设计风格:宣传画册的设计应该体现公司的经营理念和主题,并为读者提供清晰的信息结构。选择适当的颜色、图片、图表等元素来营造吸引人的页面,整体设计风格应符合公司品牌形象。

炬道设计 在设计宣传册时,你需要选择正确的布局和颜色方案,以使宣传册易于阅读,同时并且能够让企业形象得到最佳展现。你还需要选择正确的图片和字体,以及使用高质量的文本内容。

环氧油墨印刷在纸上,室温固化后把纸放进冷水里,油墨断裂。请问可以加什...

一般印刷油墨都溶于有机溶剂,用布条沾取酒精或汽油,擦拭之,即刻清除掉。

严重的可以上晾纸机去晾纸,或放入烤箱烤纸。

使用12%至15%的酒精湿润系统,或将其他挥发之添加液加入湿润水中更佳。(2),因PP合成纸不吸水,所以版面上水份可尽量减少。

胶印油墨或者溶剂油墨一般可以拿酒精擦拭,没有酒精可用白酒代替,浓度越高越好。水性油墨树脂一般呈酸性,而洗洁剂或者肥皂是碱性,衣服涂上肥皂或者清洁剂搓一下就可以了。

纸箱表面若未覆膜一般为水溶油墨粘合料是聚乙烯醇或者聚乙烯吡咯烷酮,水分挥发成膜固化但重新遇湿会溶解洇色。防止掉色只能更换其他防水油墨品种。

关于增加纸张韧性印刷工艺,以及纸张增强剂属于什么造纸助剂的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。