接下来为大家讲解发泡硅胶印刷工艺流程图片,以及硅胶 发泡剂涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
转印或者移印,这个方式是利用移印胶头等转印图案的工具,在胶头上蘸取油墨再转印到硅胶上面。
uv打印机印刷,uv打印是硅胶印刷的一种新方式,也是现在较为受到欢迎的一种。使用uv打印机可以在硅胶产品上自由个性的定制彩色图案。打印成本也降低,无需制版、菲林,生产周期快,即打即干。
第二种是打印机打印后熨斗或蒸汽压力的热转印。
1、打底水为双组份,比例为1:1调配,直接印,然后150度烘干 硅胶和固化剂调配比例为10:1,调好以后,在印花过程中,硅胶会因为407的挥发而变稠,应该随时注意添加稀释水(407)。操作时间为60分钟,请注意按需调胶。
2、丝印是丝网印刷的简称,丝印印刷原理是印版在印刷时,将印版通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到硅胶产品上。丝印是目前最普遍的印刷方式。
3、厚实问题用250目网印,加过煤油的油墨尽快使用,印刷完后10分钟之内将硅胶送入烤箱烘烤。这样光泽会好点,实在不够就要改善油墨。我的QQ是403311675。
4、首先:网版的网目要选择适当,由于硅胶的颗粒相对油墨要大很多,所以一般选择网目在80--120左右。 如果选择太高硅胶无法透过网版附着到承印物。太大,则自动流如承印物。
5、拿着金属丝网直接通过气体火焰或本生灯,然后用清洁刷擦净,为贴膜作准备。
6、硅胶油墨是双组份油墨,需要加固化剂,还有专用稀释剂,比例是:油:9份(90%),固化剂:1份(10%),稀释剂:20%左右。如果是单组份的硅胶油墨,印刷后需经160度烤炉烘烤6至8分钟固化方能达到油墨的牢固度。
在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。
特殊工艺 起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。
流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷的厚度,通常在80-150目之间,印刷厚度 在0.1-2mm之间,手工印刷是多次完成,所以网版厚度比较薄,机器印刷通常是一次成型,因此网版厚度比较厚。
摘要:全自动丝印机的印刷速度主要与设备配置、承印物的形状大小、印刷复杂程度等有关,一般每小时可印1000-2000次左右,具体速度是可以调整的,通过控制面板进行设置即可。
有些需要特殊印刷(印花)效果的网版,曾经看过上胶次数达到10次甚至更多,每次上胶之间都要烘干再跟着上下一次,这样做出来的网版厚度达到1-2mm,印出来的花纹有立体效果。
关于发泡硅胶印刷工艺流程图片和硅胶 发泡剂的介绍到此就结束了,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于硅胶 发泡剂、发泡硅胶印刷工艺流程图片的信息别忘了在本站搜索。
上一篇
石墨 打印
下一篇
扫描版彩印出来算原件吗