在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。
流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
印刷前期:完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,一般一A4(如果不足A4或大于A4即是A3,所以一定要量出准确的尺寸,以便用来核价)为通常的计价标准。菲林是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。
输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
1、基本工艺同水浆印花,只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料,有一点像一块药膏紧贴皮肤的感觉。目前市场上最常见的印花T恤多***用胶浆印花。
2、烫金:学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。2 UV:就是紫外线,UV是简称,“UV透明油”才是全称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。
3、第二:热转印印花工艺,热转印是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热转移印制在面料上的一种新型工艺!热转印有两种印花方式,一种是升华转印方式,一种是热固转印方式。
4、高级水浆印花 是最传统的印花工艺,水浆是透明色,仅能适合印制在白色等浅色布料上,印刷效果单一,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。
1、第一步选择样品;在印花开始前都要去选择一个要印花的图案,对图案的选择也会有一定的要求,首先清晰度不能太低,并且要保证印花花型的完整。第二步:电脑分色;选完样品之后不能直接使用,需要用电脑进行处理后才可以使用。
2、印花前处理:印花机使用活性墨水进行直接印花时,必须对织物进行上浆处理,而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用,因此,印花前处理工艺必须引起足够的重视。
3、无水数码印花工艺流程:面料前处理 喷墨打印 打印后处理 工艺:半制品→(浸轧前处理液)→打印→ (烘干)→焙烘150×3-8分钟→拉幅(加柔软剂\加固色剂)整理→成品 无水印花需要对墨水有较高的要求。。
4、数码印花的流程为:设计、打转印纸、边缘切割、热压、完成!显然数码印花简化了工作流程、缩短了工作周期;图像清晰、色彩丰富;按需印花、减少浪费;绿色环保、减少噪音、降低污染;所以在以下方面,需要用到数码印花的工艺。
5、由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而大大缩短的生产时间。
1、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。
3、特殊工艺 起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。
4、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
5、印刷流程:印前:指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中:指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。
1、完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
3、印刷厂印前准备 准备工作包括:纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。
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