pi印刷工艺的问题点
文章阐述了关于pi印刷工艺的问题点，以及印刷工艺讲解的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
常见的印刷问题有哪些?
1、文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。
2、偏色 原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
3、常见的印刷质量问题有套印不准、图文重影、背面粘脏、透印、出现条痕、糊版、起脏、墨色不纸张起毛。B项属于设计质量问题；D项属于内容质量问题。
印刷物料在设计时到底应该注意哪些印刷工艺问题
1、颜色规划 规划人员手边应备有一本印刷色谱，供挑选颜色时用，规划颜色应尽量选用黄、品红。青、黑四色进行组合调配，少用专色，避免加大本钱。在规划中还应避免用大面积的深色做底色。
2、干燥和固化：确保印刷后的墨料能够干燥和固化。使用适当的固化方法，如自然干燥、烘烤或紫外线固化，以确保墨料牢固附着在材料表面。
3、避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷 有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而最易折断。
如何处理铝箔不干胶印刷中遇到的问题
1、可水洗胶不干胶标签：面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚丙烯）等材料特别适合啤酒标签、餐具用品、水果等信息标签。经水洗涤后产品不留不干胶痕迹。
2、解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来；一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。
3、以下介绍如何解决这些常见的问题：模切不断首先要检查模切不断的位置是否具有重复性，如果是有规律的重复出现，那么问题肯定与模切刀有关。
4、更换合格的材料。不干胶材料表面不够平滑属于材料质量问题，我们可以要求材料供应商更换达标的材料来进行生产。保证工期 更换材料就无法保证工期，因为不干胶标签印刷企业的生产周期相当紧凑。
5、通常选择在不干胶上印刷，然后我们将这些不干胶贴上去，虽然不太好看，也算不上完美，但只能是尽可能的补救了。
6、建议涂层部分尽量不要上复膜，因为复膜成本高而且不好切磨，上光油是最好的办法。在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油，部分上就可以了。
印刷质量问题有哪些和造成原因
偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
漏印：漏印又称印刷不全，主要是由于模板网孔堵塞；分离速度过低；模板开口偏小或位置不对；焊膏黏性太小等因素造成的。
凹版印刷中的故障较多，在实际的印刷操作中，应该仔细分析主要原因，可以考虑从套准控制、张力控制、油墨控制、温度控制等方面着手，迅速排除，以保证生产的顺利进行。
印刷喷码出现裂纹或重影可能是以下原因导致的：喷头堵塞：如果喷头堵塞，会导致墨点不均匀、喷码模糊等问题。可以尝试清洗喷头或更换新的喷头。
丝网印刷印出产品局部模糊可能是由于以下几个原因导致的：网板问题：网板不够平整或者有坏孔、粘毛等问题，会导致油墨在印刷过程中无法均匀地透过网板，从而产生模糊现象。
印刷质量问题有哪些和造成原因?
偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
漏印：漏印又称印刷不全，主要是由于模板网孔堵塞；分离速度过低；模板开口偏小或位置不对；焊膏黏性太小等因素造成的。
印刷喷码出现裂纹或重影可能是以下原因导致的：喷头堵塞：如果喷头堵塞，会导致墨点不均匀、喷码模糊等问题。可以尝试清洗喷头或更换新的喷头。
凹版印刷中的故障较多，在实际的印刷操作中，应该仔细分析主要原因，可以考虑从套准控制、张力控制、油墨控制、温度控制等方面着手，迅速排除，以保证生产的顺利进行。
丝网印刷印出产品局部模糊可能是由于以下几个原因导致的：网板问题：网板不够平整或者有坏孔、粘毛等问题，会导致油墨在印刷过程中无法均匀地透过网板，从而产生模糊现象。
关于pi印刷工艺的问题点，以及印刷工艺讲解的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
