接下来为大家讲解电子产品彩页制作印刷工艺,以及产品怎么制作电子彩页涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
制作一个或多个包装彩盒样板; 确认样板,进入印刷环节; 印刷后加工,完成出库,收货。
彩盒包装盒的印刷工艺要求很高,最忌讳颜色差异,墨点,针位套印不准,刮花等问题的存在,也会对印后加工带来麻烦。
磨光:指在印刷品表面涂一层磨光油,然后经过高温钢板压光。成型:使用机械刀模,使彩盒模切,形成彩盒的基本样式。粘盒:就是把彩盒按照样板或设计样式,把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。
彩盒包装盒表面处理工艺:覆膜 覆膜的优点在于防水、耐存放、美观。
1、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、印刷前期:完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,一般一A4(如果不足A4或大于A4即是A3,所以一定要量出准确的尺寸,以便用来核价)为通常的计价标准。菲林是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。
3、印前→指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。
4、印刷详细流程是什么? 印刷工艺基本流程: 设计成图- 发片-打样-拼版-晒版-上机印刷-印后加工-交货 发片(即发菲林片) : 出菲林就是把制作好的版面,通过设备输出到可以印刷的PC胶片上,专业术语叫菲林片。
1、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、胶印:也叫柯式印刷,颜色要求为CMYK等彩色、渐变版面。 烫印:在印刷好的半成品卡上进行表面处理烫金,银,镭射效果。 磁条卡:在层压前将磁条附于印刷好的材料上,经过高温使磁条永久附于卡面。
3、流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
瓦楞纸板的生产,包括装纸、涂胶、粘合、旦让烘干、分切等工序; 纸板印刷工艺,包括印刷、开槽、模切等工序; 纸箱成型工艺,包括模切好的纸板经过装订加工成纸箱,然后进一步对纸箱进行粘合,最后形成纸箱成品。
后加工——后加工包括很多工艺,如过胶(覆膜)、过UV、过油、烫金、击凸等,有助于提高印刷品档次。
凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
第六步:模切,按照刀版进行模切。第七步:装订(书籍)或糊盒(包装)。第九步:装箱发货 以上基本就是整个印刷流程。按本人工作经验给你写的。没包括业务员去接活。
下面为大家介绍印刷流程步骤,以及印刷工艺流程说明,和一些印刷专业术语介绍。印刷流程分为哪几步印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。
业务部拿到样本以后,首先是要看工艺,确定要用哪些工艺、设备来做,然后核价、报价、签合同、开具生产施工单。
制作一个或多个包装彩盒样板; 确认样板,进入印刷环节; 印刷后加工,完成出库,收货。
关于电子产品彩页制作印刷工艺和产品怎么制作电子彩页的介绍到此就结束了,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于产品怎么制作电子彩页、电子产品彩页制作印刷工艺的信息别忘了在本站搜索。
上一篇
彩盒包装设计制作厂家
下一篇
油墨印刷流程