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最后要介绍的是热转印。热转印非常适合多色图案印刷,印花的质量和颜色都能够得到保证。同时,热转印印出的图案质感明显,手感极佳。热转印的成本较低,速度也较快,可以节省印制成本。
制作工艺除了常见的丝网印刷还有很多选择,比如热转印花、数码直喷,柯式烫画,胶浆印花,刻字膜印字等等,一般情况下团体定制工作服选择丝网印刷、热转印花的较多,具体还得看所要印的图案、数量来选择哪种印制工艺。
热转印印花 热转印是对丝网印的一种补充,很多过于复杂的图像是不能通过丝网印刷完全的,所以有了热转印。热转印简单地说就是将印有图的特殊纸张通过热转印机压到衣服上。
凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。
特殊工艺 起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。
输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
瓦楞纸板的生产,包括装纸、涂胶、粘合、旦让烘干、分切等工序; 纸板印刷工艺,包括印刷、开槽、模切等工序; 纸箱成型工艺,包括模切好的纸板经过装订加工成纸箱,然后进一步对纸箱进行粘合,最后形成纸箱成品。
1、热转印工艺可以简称为烫画,烫画可分为如下几类。①高温烫画:主要用于棉及混纺针织服装。如T恤衫、睡衣等。图案效果好,烫后柔软有弹性。
2、热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。
3、热转印工艺可以简称为烫画,烫画可分为如下几类:高温烫画:主要用于棉及混合纺针织服装。如T恤衫、睡衣等。图案有相片效果,烫后柔软有弹件。
4、热转印工艺是一种将图案、文字等印刷到承印物上的技术。热转印工艺主要通过加热和加压的方式,将油墨层的花纹图案转移到成品材料上。热转印工艺可以应用于多种材料,如纺织品、塑料、陶瓷和金属等。
5、热升华:主要是文具、皮革以及服饰等。优势不同 热转印:应用inktrk热转印墨水,无需柯色,图案一次成型,无需套色。用C-AW的热转印纸,只需打印出来即可,操作简单,印工精致,生产成本低。
丝网印刷:丝网印刷是使用丝网版将油墨印刷在衣服上的一种印刷技术。丝网版由一层细密的丝网制成,油墨通过丝网中的孔隙,将图案印刷在衣服上。
是最传统的印花工艺,水浆是透明色,仅能适合印制在白色等浅色布料上,印刷效果单一,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。
胶浆印花 胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。发泡印花 一种具有特殊效果的印花工艺。
第二:热转印印花工艺,热转印是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热转移印制在面料上的一种新型工艺!热转印有两种印花方式,一种是升华转印方式,一种是热固转印方式。
滚筒印花 用刻有凹形花纹的铜质滚筒(简称花筒),沾上色浆,在织物上印花的工艺方法,称为滚筒印花。当滚筒印花压印于织物时,色浆即转移到织物上而得印花纹。数码印花 数码印花,使用数码技术进行的印花。
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