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印刷视觉检测

简述信息一览:

平面设计中什么叫做四色与专色

专色印刷是指***用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来***原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常***用专色印刷工艺印刷大面积底色 包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色展示会和文字组成的。

所谓的四色是指的一种印刷工艺,当然,也可以拿到平面设计以及其他颜色调配工艺上来,这是一种宽泛的概念。正常四色即指正常四色印刷:即指***用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来***彩色原稿的种种颜色的印刷工艺。

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(图片来源网络,侵删)

四色:四色是一种依靠反光的色彩模式,和RGB类似,计算机上能准确地表示颜色。缺点不同 专色:专色对于设计中设定的非标准专色颜色,印刷厂不一定准确地调配出来,而且在屏幕上也无法看到准确的颜色。

专色简介:专色是指在印刷时,不是通过印刷C,M,Y,K四色合成这种颜色,而是专门用一种特定的油墨来印刷该颜色。专色油墨是由印刷厂预先混合好或油墨厂生产的。

专色的概念是四色无法调制出来的颜色,比如金色,银色,或一些亮丽的颜色,这需要用一些专色油墨搭配荧光粉等一类的辅料在调制而成。

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四色印刷是用红、绿、蓝三原色和黑***料(油墨或染料)按减色混合原理实现全彩色***的平版印刷方法。

轮转印刷工艺参数有哪些?

1、商业轮转印刷机使用的是卷筒纸,适合纸张厚度在105g以下的薄纸。

2、圆压圆-连续式输纸轮转标签印刷机,优点是:适合各种类型的标签印刷,尤其适合高档次标签的印刷。缺点是:不同规格的标签要更换印版滚筒和模切版辊,造成客户投资大,印刷调整、准备时间长。

3、不同的印刷机的参数也不一样,我就丝印机来谈下吧,我们丝印机的参数主要就是印刷颜色,操作方式,最大印刷面积,运作行程等等。

八种基本印刷工艺?

1、把图文从一种材料转移到另一种材料上称为印刷。

2、滤过版印刷俗称孔版印刷。 滤过版上的图文部分是由大小(或笔画粗细)不同的洞孔组成。印刷时,油墨从洞孔中挤压到承印物表面完成印刷。 滤过版印刷包括喷花印刷和丝网印刷。 喷花印刷。

3、曲面印刷 曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。

4、胶印 胶印(Offset)在广东香港一带也称柯式印刷,是平版印刷的一种,是主要印刷方法。胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次,是目前最普遍的纸张印刷方法。

5、帆布袋一般是***用丝网印刷工艺,也就是人们常说的“丝印”,这是一种比较常用的印刷工艺,同时也是我们工厂经常为客户推荐的一种印刷工艺。

6、高级水浆印花 是最传统的印花工艺,水浆是透明色,仅能适合印制在白色等浅色布料上,印刷效果单一,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。

印刷的详细工艺流程是什么

凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

特殊工艺 起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。

输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。

流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

关于平面视觉印刷工艺,以及印刷视觉检测的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。