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异形文字的制作方法

接下来为大家讲解异形字体印刷工艺流程,以及异形文字的制作方法涉及的相关信息,愿对你有所帮助。

简述信息一览:

印刷的详细工艺流程是什么

凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

 异形文字的制作方法
(图片来源网络,侵删)

特殊工艺 起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。

输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷企业主要工艺流程包括什么?

1、印刷工艺流程介绍 打样:大多数数码印刷机本身可作打样用,客户可以很明确地知道印刷后的质量。客户可在印刷开始以前,当场检查打样稿,如果档案是网络传输的,打样可用快件速寄。

 异形文字的制作方法
(图片来源网络,侵删)

2、印刷工艺基本流程: 设计成图- 发片-打样-拼版-晒版-上机印刷-印后加工-交货 发片(即发菲林片) : 出菲林就是把制作好的版面,通过设备输出到可以印刷的PC胶片上,专业术语叫菲林片。

3、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

4、印中:指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后:指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。

5、印刷工艺流程说明现在,人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理,而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷,这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。

印刷的详细工艺流程是什么?

凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

特殊工艺 起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。

输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。

关于异形字体印刷工艺流程,以及异形文字的制作方法的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。