1、将分离的卫生纸片整齐重叠。用剪刀将卫生纸中间剪开,注意:剪至距中心的一半即可。剪开后,卫生纸的四角用筷子沿对角卷在筷子上。双手握住卷在筷子上的两端,轻轻向内挤压。
2、先选择一种颜色的皱纹纸,并在纸上画出心形花瓣,在此小编提醒一下,画的心形花瓣的大小决定做好的花的大小。最好是制作一个心形模型然后比照着画会更方便,最后用剪刀将花瓣一个个剪下来备用。
3、制作纸花的步骤如下:所需材料:一张A4纸、一把剪刀、一包胶布。把A4纸进行上下对折,并用剪刀沿着折痕将它剪成四张长条。将四张长条分别沿着中间进行对折,形成一条比较明显的折痕。
4、材料工具:彩纸、卡纸、剪刀、订书机、双面胶。准备两张一样大小的方纸,反复对折,做成手风琴的样子。把它们叠放在一起,中间用订书机钉好,再把两头剪出圆弧。然后拿出双面胶,把它展开后粘贴成圆形。
备料,即制版、备纸、备墨;雕版,即写版、校正、上版、雕刻;刷印与套色;装帧。雕版有单色印刷,也有多色套印,这一工艺最早用于南宋的纸币印刷。尚存最早的双色套印本是1341年的《金刚经注》。
雕版印刷的过程大致是这样的:将书稿的清样写好后,使有字的一面贴在板上,即可刻字,刻工用不同形式的刻刀将木版上的反体字墨迹刻成凸起的阳文。同时将木版上其余空白部分剔除,使之凹陷。
雕版印刷 雕版印刷时,用圆柱形平底刷蘸墨汁,均匀刷于板面上,再小心把纸覆盖在板面上,用刷子轻轻刷纸,纸上便印出文字或图画的正像。将纸从印板上揭起,阴干,印制过程就完成了。
富,基本包括了活字印刷的整个工艺流程:制字:用胶泥刻字,活字薄如钱唇,一字一印,用火烧使其坚固,实际已是陶质活字。每 一字都有数个活字,用以在文稿中字的重复出现。
印刷分为三个阶段:印前→指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。
白板纸 白板纸是一面白,一面灰的纸张,白色面印刷图案,有用做单只盒,也有的用裱坑纸盒用 这里就不对纸张做更多的解释,上一章节包装盒常用材料的性质和特点介绍有详细说明。
啤,啤是印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会影响后续加工。
包装盒印刷原材料常用的有:胶版纸、铜版纸、白卡纸、灰底白板、金银卡等特种纸;其中,胶版纸、铜版纸、灰底白板一般是裱微型瓦楞或者裱灰板用的,白卡纸、金银卡,可单独成型,也可以裱纸。
1、完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
3、印刷厂印前准备 准备工作包括:纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。
1、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。
3、特殊工艺 起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。
4、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
5、流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
6、印刷工艺:浮雕印刷 浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者,一般制作对象均是油画之类。
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