1、.定位。丝印标牌印版上的规矩,是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。根据承印物材料、形体的不同,丝印标牌的定位方法也各有所异,常用的有下列几种:①靠边定位。
2、其他工艺步骤:根据具体的太阳能电池设计,可能还需要进行其他工艺步骤,如沉积反射层、抗反射涂层、封装等。光伏丝网印刷的原理是利用丝网印刷技术将导电浆料均匀地施加在电池片上,形成电极和导线。
3、显影。显影是丝印行业中让影像显现的一个过程,将丝网印版从曝光机下取出,然后轻轻揭开底片,用冷水湿润丝网两面。静置15分钟后,用高压水枪将丝网印版喷洗干净,并快速烘干,这样丝网印版便会出现图像。整理。
要得到层次丰富的丝网印刷品,首先要像胶印制版一样制作胶片,选用100~133 线/英寸的网点输出,太高线数不利于中低调层次的再现。
显影。显影是丝印行业中让影像显现的一个过程,将丝网印版从曝光机下取出,然后轻轻揭开底片,用冷水湿润丝网两面。静置15分钟后,用高压水枪将丝网印版喷洗干净,并快速烘干,这样丝网印版便会出现图像。整理。
在印制电路工艺中,我们常见的网印工艺流程为:基板前处理→网印→预烘→曝光→显影→烘烤→蚀刻或电镀→去膜,接下来由如笙带大家走进PCB工厂感受一下PCB行业网印工艺流程 PCB行业如笙。
丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏,因此,网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。
丝网印刷:将导电浆料通过丝网印刷技术施加在电池片上。丝网印刷是一种将浆料通过丝网网孔压力传递到基片上的方法。通常使用具有特定孔径的丝网,将浆料均匀地印刷在电池片上。
丝网印刷的基本原理是:丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。传统***用手工制版方法,现代较普遍使用的是光化学制版法。
丝网印具体流程,印前部分,先做文件,再出菲林,接着做网框,拉好丝网,注意压力,涂布,再是用菲林晒网版。用晒好的网版上印刷机或手工台版,在网版上倒上油墨,用刮刀,调好压力,把油墨刮到承印物上。
1、直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。
2、选网。根据产品的基本属性,选用合适的网面和网框,并用脱脂剂进行全方位的刷涂,再用清水清洗干净即可。配胶。
3、工艺流程:确定原稿→制版照相(包括分色)→显影→定影→水洗→干燥→修版→照相加网→修版→晒制丝网印版 在制作单色版时,按照相工序制了照相阳图底片,即可用于晒制丝网印版。
4、手工丝网印刷制版的步骤如下:选材:选丝印网纱和网框,针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小。(普通丝印用网纱木梳为300目)。
5、丝网印刷流程介绍 制版胶片的选择 要得到层次丰富的丝网印刷品,首先要像胶印制版一样制作胶片,选用100~133 线/英寸的网点输出,太高线数不利于中低调层次的再现。
1、首先:网版的网目要选择适当,由于硅胶的颗粒相对油墨要大很多,所以一般选择网目在80--120左右。 如果选择太高硅胶无法透过网版附着到承印物。太大,则自动流如承印物。
2、先把硅胶消泡剂稀释,然后添加 硅胶消泡剂添加量为总货量的0.1~1℅,但具体的用量应在工艺试验后再确定;也可和其它粉状助剂均匀混合后用。
3、若要求印刷的图案面积大,需用软胶头,可增加硅油(比例不超过30%);相反,需要胶头硬度大,可不添加或少添加硅油。
关于硅电池片丝网印刷工艺流程,以及电池丝网印刷操作教程的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。