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模内印刷工艺效果图

本篇文章给大家分享模内印刷工艺效果图，以及印刷模具制作对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、模内注塑是国际风行的表面装饰技术。模内注塑是表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

2、模内注塑的原理就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型。

（图片来源网络，侵删）

3、IML工艺是指模内镶件注塑。其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

1、***用专用防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。1超低的印制成本：比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。

2、手机外壳彩印用uv打印机直接在上面印刷图案就可以了，简单方便，不需要其他工艺就可以完成的，像这种做好的壳子：***用主流的2513uv打印机，进行这种手机壳印刷，一个小时可以印刷600个以上。

（图片来源网络，侵删）

3、打白底，在专业手机壳水贴纸加工用纸上用专业的丝印机丝印一层白底，这套工序的作用是让水贴纸可以附着任意颜色的素材上而不变色，这个白底不能超出彩印的范围，否则的话就容易产生露白的现象。

IMR又称模内转印，此工艺是将纹理图案印刷在箔膜上，在由送箔机输送箔膜至模具型腔位通过注塑机挤出成型并将图案纹理转印到注塑成型件上。

IMD分两种，一种是IML（表面有一层薄膜）一种是IMR（表面没有薄膜）现在使用最广的是IML。详细资料在“开思论坛”有。

\x0d\x0aIMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

IML工艺是指模内镶件注塑。其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

化学镀（自催化镀）autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。

主要包括以下几种：化学镀（自催化镀）autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。

1、按涂覆方法不同，有喷涂法、辊涂法、粉末法、复膜法、印刷法等工艺制得的有机涂层钢板。因涂覆次数不同还可分为一涂一烘、两涂两烘、三涂三烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。

2、IMD分两种，一种是IML（表面有一层薄膜）一种是IMR（表面没有薄膜）现在使用最广的是IML。详细资料在“开思论坛”有。

3、两者之间最大的区别是产品表面是否有一层薄膜。IMD与水贴区别，区别一：产品表面是否有一层薄膜；区别二：产品的包边，IMD只能包到产品的表面与侧面，倒扣很难包到。水贴可以包到倒扣。

4、\x0d\x0aIMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

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