印刷工艺曝光强度标准规范

接下来为大家讲解印刷工艺曝光强度标准规范，以及制版曝光机工作原理涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、印刷纸品标准的测试要求有哪些?
• 2、印刷工艺及印刷流程
• 3、标签印刷的制版工艺
• 4、胶片行业如何做好品质?

印刷纸品标准的测试要求有哪些?

检测印刷品的质量：检测印刷品的色彩、清晰度、饱和度、光泽度等方面是否符合要求，以及是否存在漏印、重印、渗印、断点、虚线等质量问题。

无论是印刷还是印刷包装产品相关检测无非两种：原料检测和印刷成品内容质量检测，原料检测主要包括原料是否环保、有毒无毒。印刷成品内容质量检测主要是图文检测：白页、错页、刮花等检测。

书芯图表插页位置准确，符合要求。精装书壳内衬粘贴平实、无粘口开胶翘曲，三面飘口尺寸一致，32开及以下为0mm±0.5，16开为5mm±0.5，8开以上0mm±0.5。

挪动纸张（承印物），导致上面一张纸上的油墨蹭到下面一张纸上了。印刷出来的图片或文字与签字确认稿（打样的样稿）差距是否过大，一般是以还原度是否达到百分之九十为标准。使用的纸张是否是指定的纸张。

印刷工艺及印刷流程

瓦楞纸板的生产，包括装纸、涂胶、粘合、旦让烘干、分切等工序； 纸板印刷工艺，包括印刷、开槽、模切等工序； 纸箱成型工艺，包括模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品。

后加工——后加工包括很多工艺，如过胶（覆膜）、过UV、过油、烫金、击凸等，有助于提高印刷品档次。

流程图如下：印刷方式 （1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

印刷流程：印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

标签印刷的制版工艺

1、柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林（阴片）一曝光一冲洗一烘干一后处理。1．原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。

2、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

3、首先，烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合，整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作复杂的热烫机而言，经济便利。

4、印刷方式一：胶印 胶印的特点是图文精细，层次丰富，适合大批量的印刷，并且印刷设备可一机多用，国内的不干胶印刷厂多以此为主要印刷方式。但单张纸的胶印则不适用于薄膜，薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。

5、常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。

6、以柔印为主北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，***用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。

胶片行业如何做好品质?

输出网点百分比准确度 网点百分比准确度指输出后胶片上的网点百分比与输出前所设定的网点百分比的误差。对一种特定油墨，一个CMYK各***点百分比组合便决定了一个特定的颜色。

一旦合格的胶片的话，它是需要具备如下几个特点，首先是厚度达到硬度达到，并且是光泽度各方面都很优秀。

中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的品质问题及时通知下一岗位，做到***把好品质关，对产品品质 要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。

做好品质部管理方法如下：建立完善的品质管理系统，从原辅材料进厂到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链；全员参与，落到实处。

怎样做好品质管理工作？ 建立完善的品质控制系统 形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。

关于印刷工艺曝光强度标准规范，以及制版曝光机工作原理的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。