文章阐述了关于广告板面印刷工艺流程,以及广告印刷制作的流程的信息,欢迎批评指正。
1、印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒PS版即可上机印刷,就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张(CMYK各一张) 。
2、印刷是一种广泛使用的制造技术,可以将图像、文字和其他素材印刷到各种平面或工件上。下面是常用的几种印刷工艺流程:传统平板印刷:平板印刷是一种依靠平面凸版进行印刷的方法。
3、印刷厂装版试印 印前准备工作做好之后,就可装纸、装版、开机调试。
4、印刷前期:完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285_)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
5、其中印刷:记录——拼版——晒版——切纸——印刷——大检。
1、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。
3、特殊工艺 起凸(起鼓),印金,全面UV,局部UV,烫金,磨砂,模切(做刀版),水热转印,折光,滴塑,冰花,刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日,通常在4个工作日内。
4、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
5、印刷工艺:浮雕印刷 浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者,一般制作对象均是油画之类。
印刷厂正式印刷 正式印刷前,再加一些过版纸,过版纸印完后使计数器归零。
版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干,将有图像的胶片覆盖在上面,通过强光照射胶片,胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上,这个曝光影印的过程俗称晒版。
凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
印刷流程分为哪几步印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。
1、版面组装版面组装是活版印刷的重要步骤。匠人们将排列好的活字嵌入版框中,调整版面的版心和对齐方式,展现出严谨的工艺精神。油墨的魔法油墨是活版印刷的魔法。
2、活字印刷术具体步骤如下:制作毛坯:用胶泥做成一个个规格一致的毛坯,在一端刻上反体单字,字划突起的高度像铜钱边缘的厚度一样,用火烧硬,成为单个的胶泥活字。遇到不常用的冷僻字,如果事前没有准备,可以随制随用。
3、确定铅版:使用铅版作为印刷的基础。铅版上有预留的字洞,用于放置活字。 安装印版:将铅版安装在印刷机的印版槽内。 涂布油墨:将油墨涂抹在滚筒上,以便在印刷时传递到纸张上。
瓦楞纸板的生产,包括装纸、涂胶、粘合、旦让烘干、分切等工序; 纸板印刷工艺,包括印刷、开槽、模切等工序; 纸箱成型工艺,包括模切好的纸板经过装订加工成纸箱,然后进一步对纸箱进行粘合,最后形成纸箱成品。
后加工——后加工包括很多工艺,如过胶(覆膜)、过UV、过油、烫金、击凸等,有助于提高印刷品档次。
流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。
将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。
关于广告板面印刷工艺流程,以及广告印刷制作的流程的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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