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表面组装印刷工艺的基本过程

简述信息一览：

将印刷按一定规格，顺序安装到印刷机上，并通过垫版等操作，使印刷质量和规格尺寸符合产品要求的工艺过程叫装版或上版。

给纸机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。常见的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、铅活字），柔性版。

（图片来源网络，侵删）

凸版印刷机械，主要包括凸版制版机械和凸版印刷机械两部分。其中，凸版制版机械主要是用于活字制作的铸字机械和用于翻制***版的压型机，以及照相术用于凸版制版后出现的制版照相设备；凸版印刷机械则主要是各种凸版印刷机。

参考下图：先将网版安装两个定位孔，利用定位孔在菲林对位机上固定，然后将菲林对位十字架对准菲林对位机十字架，这样每次晒出来的网版图案完全一样。只要印刷机上安装两个定位销，每次更换网版时根本不需要对位。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

（图片来源网络，侵删）

凹版印刷由于印刷机的自动化程度高，制版质量好，因而工艺操作比平版印刷简单，容易掌握，工艺流程如下：印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理。

机械过版法：过版机是雕刻凹版制作印版的专用机器，机上有精密的分度盘，适应多种邮票票型的规格尺寸，有近10吨压力的压版装置。

凸版印刷刷印版的图文部分凸起，然后涂墨，覆纸刷印。

新版人民币印制有胶印、凹版印刷、丝网和凸版、正背面涂布、裁切为规定尺寸的小张产品等制作流程。首先第一道工序：胶印。主要完成钞票正背面底纹图案的印刷。

1、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

2、印刷后期：通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明：骑马钉或胶钉，折页（几折）；印后工艺是否有覆膜或过UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚，包装物，打包数量如有特殊要求也请注明。

3、将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。印后加工印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

4、印刷工艺：浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。

5、啤，啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会影响后续加工。

6、如果是用凸版工艺（***用圆压平或平压平型机器）印刷大面积的图版产品，最好要***用金属型的底垫材料，这样，其材料平整度和坚固性较好，印刷压力比较稳定，有利于防止压力变异引起的印刷色差。

关于表面组装印刷工艺过程，以及表面组装印刷工艺的基本过程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。