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车载薄膜面板印刷工艺

文章阐述了关于车载薄膜面板印刷工艺,以及车载薄膜面板印刷工艺流程的信息,欢迎批评指正。

简述信息一览:

薄膜面板设计注意事项及特点

1、薄膜开关优点薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便,面板可洗涤而字符不受损伤,色彩丰富,美观大方等优点。使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。

2、一种使开关键体微微凸起,略高于面板,构成立体形状的薄膜开关,称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,同时还增进了产品外观的装饰效果. 立体键的制作。

车载薄膜面板印刷工艺
(图片来源网络,侵删)

3、外形美观 薄膜开关还可以有我们自己在图案上设计自己想要的图案或者是色彩,这也有比较良好的装饰效果。

4、薄膜面板外形美观,图文清晰,密封性好。具有防水、防变形、防污染、防高温、粘性极强等特点。

薄膜类材料的印刷工艺有什么特点?

由于薄膜密度高,油墨只有挥发,结膜。固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力,使其大于油墨的表面张力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。

车载薄膜面板印刷工艺
(图片来源网络,侵删)

BOPP薄膜无色,无嗅,无味,无毒,具有高拉伸强度,冲击强度,刚性,韧性和优异的透明度。它的表面能较低,涂胶或者印刷前需要进行电晕处理。

不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

IMD/IML的技术特色

1、平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形块放置在高温焗炉里干燥,目的是彻底固化IMD油墨、把油墨内的溶剂蒸化。

2、技术特点:生产速度快、良率稳定、成本低,符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求。 应用产品:手机、数码相机及3C产品等。

3、IML工艺是指模内镶件注塑。其工艺非常显著的特点是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

4、IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势,广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。

5、IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它具有外表光洁美观、印刷永久清晰、3D图案立体效果等传统塑胶丝印无法比拟的优势。

印刷里的覆膜工艺是什么?

覆膜的工艺流程为:工艺准备→安装塑料薄膜滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数(烘道温度和热压温度、压力、速度)→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。

覆膜属于印后加工的一种主要工艺,是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品,它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。

覆膜(laminating),又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。

覆膜是在标签制品印刷之后,将取丙烯等塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并***用黏合剂经加热加压后使之黏合在一起,形成纸、塑合一的印刷品。覆膜可分为即涂覆膜与预涂覆膜。即涂覆膜是在操作时现涂黏合剂,随后热压而得成品。

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。

mattlamination是哑胶就是覆消光膜,即哑光膜可以用水性胶覆,也看可以用油性胶覆,还有预涂膜工艺。价格相对比光胶要高,而且容易磨花,lamination是印刷上用的覆膜工艺,又被称为印后过塑、印后裱胶、印后贴膜。

关于车载薄膜面板印刷工艺,以及车载薄膜面板印刷工艺流程的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。