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烟花包装纸印刷工艺流程图

文章阐述了关于烟花包装纸印刷工艺流程图，以及烟花包装箱图片的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、白酒印刷包装盒工艺流程是设计效果、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废、成型，只需要完成以上这些就可以完成印刷白酒包装盒了。

2、彩盒包装盒的印刷工艺要求很高，最忌讳颜色差异，墨点，针位套印不准，刮花等问题的存在，也会对印后加工带来麻烦。

（图片来源网络，侵删）

3、制作一个或多个包装彩盒样板；确认样板，进入印刷环节；印刷后加工，完成出库，收货。

4、啤，啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会影响后续加工。

5、凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

（图片来源网络，侵删）

6、文件制作，客户来的文件在尺寸上可能并不是很标准，印刷厂需要调整尺寸，检查文件图片，制作钢刀线，拼版出版。

1、将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。印后加工印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

2、特殊工艺起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。印刷时间正常生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。

3、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

4、瓦楞纸板的生产，包括装纸、涂胶、粘合、旦让烘干、分切等工序；纸板印刷工艺，包括印刷、开槽、模切等工序；纸箱成型工艺，包括模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

流程图如下：印刷方式（1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

后加工——后加工包括很多工艺，如过胶（覆膜）、过UV、过油、烫金、击凸等，有助于提高印刷品档次。

印刷工艺基本流程：设计成图- 发片-打样-拼版-晒版-上机印刷-印后加工-交货发片（即发菲林片）：出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

印刷流程：印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般一A4（如果不足A4或大于A4即是A3，所以一定要量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。

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