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彩袋印刷工艺

简述信息一览：

包装设计印刷工艺常见的有以下几种：平面印刷工艺：通过平面印刷设备印刷图案、文字等，包括胶印、凸印、凹印、丝印等。烫金工艺：将烫金箔放置在需印刷的图案或文字上，利用热压和脱模的方式将烫金箔附于物品表面。烫银工艺：与烫金工艺类似，只是使用银箔代替金箔。

包装设计常见的印刷工艺有：凸版印刷：凸版印刷是印刷中常见的一种工艺，它是利用版面上凸起的图形进行印刷，注重色彩亮度和鲜明度。丝网印刷：丝网印刷是一种相当于“照相底片”的印刷工艺，主要适用于非平面、非常规的印刷，如平滑、粗糙、弯曲的物体表面。

（图片来源网络，侵删）

包装印刷工艺主要包括以下几种：胶印工艺胶印工艺是一种常用的印刷方式，主要适用于大量印刷包装产品。它使用油墨在橡胶版上印刷，然后将版面上的图文转印到纸张或其他材料上。这种工艺具有印刷速度快、印刷质量高等优点。凹印工艺凹印工艺是一种利用凹版进行印刷的工艺。

压凹工艺：通过使用凹模板，对印刷品施加压力，使其表面产生凹陷效果，形成浮雕般的图案。这种工艺能够增加印刷品的立体感，通常适用于200克以上的纸张。当与烫金、局部UV等工艺结合使用时，可以取得更佳的效果。此外，在特种热熔纸上使用加热的凹模板，还能创造出独特的艺术效果。

印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。印刷工艺：浮雕印刷浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。

（图片来源网络，侵删）

拔印粉的使用量分别为5～10克和5～8%，而耐拔涂料的使用量则为1～10%，拔印浆的使用量则占90～95%，两者相加合计100%。刮印操作要求选用800目～1200目的丝网，并在加入拔印粉时确保完全分解。开印前，浆料必须进行过滤，同时生产过程中应关注浆料的稠度，若发现反应变稠，则应立即停止使用。

调节乳化浆稠度：如需调整乳化调节浆的稠度，可适当进行调整以满足工艺需求。印花次数的确定：根据牛仔布的厚度决定印花次数。通常较薄的牛仔布印一次，刮4至6刀即可达到理想效果；而较厚的牛仔布建议印2至3次，每次刮4刀。目标是确保印花颜色能够渗透至纤维内部。

牛仔拔印粉 10-20% 牛仔拔印粉 15-10 耐拔色种 X 固化剂FY-1002 2-3 合计 100% 合计约103 工艺操作：压烫机热法色：150度压15-25秒后抬起压机发热板一下，然后继续压烫几秒即可。

色拔：牛仔拔印浆85-90%+牛仔拔印粉10-15%+色浆？工艺流程：丝网选用80-100目，用丝印硬方刀75度刮印，一般薄的牛仔布印一次刮4-6刀即可达到理想效果，比较厚的牛仔布建议印2-3次，每次刮4刀，以印透纤维为佳。150度压7-10秒后抬起压机发热板一下，然后继续压烫几秒即可。

NK拔印粉千万不可以和43K牛仔拔印粉放一起，会着火。加入NK拔印粉的拔印浆最好在24小时内使用。使用后内袋应重新扎实，以防暴露在空气中造成结皮。

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