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薄膜面板印刷工艺

简述信息一览：

1、IMD工艺是模内装饰技术。IMD是一种特殊的制造工艺，主要在注塑模具内完成产品的装饰工作。以下是关于IMD工艺的 IMD工艺概述 IMD，即模内装饰技术，是一种在注塑成型过程中同时对产品表面进行装饰处理的技术。这种工艺将装饰层在模具内直接与塑料材料结合，同步完成产品的结构与外观装饰。

2、IMD工艺是一种模具成型与装饰工艺的结合。IMD，全称模内装饰技术，是一种先进的塑料模具成型与表面装饰技术。其主要工艺特点是在模具成型过程中，将装饰元素嵌入到塑料件中，实现塑料件的外观美化与功能增强。这种工艺广泛应用于汽车、电子、家电等产业。

（图片来源网络，侵删）

3、IMD的中文名称为模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称为In-MoldDecoration。它是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

4、IMD工艺是什么意思？IMD代表的是In-Mold Decorating，即是一种注塑成型后直接在产品表面装饰和印刷的加工方法。IMD工艺通常用于生产塑料电子产品、家用电器和汽车零部件等。IMD工艺可以让产品外观更为精细，而且有更多种设计和纹理选择。

5、IMR的中文名称：模内转印此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。

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1、对用来印刷电路的银奖也是有很高的要求的，因为用来制作薄膜开关的薄膜面板一般都很薄而且表面的光滑度也是很高的，所以银浆就必须要有很高吸吸附能力，如果说吸附力不强过一段时间电路就很脱落。薄膜开关属于高精密的产品，对于电路也有很高的要求，印刷电路的时候是绝对不能太宽的。

2、面胶最主要的作用是将面板层与电路层紧密相连，以达到密封和连接的效果，此层一般要求厚度在0.05---0.15MM之间，具有高强的粘性和防老化性；在生产中，一般选用专用的薄膜开关双面胶，有些薄膜开关要求能防水防高温，因此面胶也必须根据需要而使用不同性质的材料。

3、面胶层面胶最主要的作用是将面板层与电路层紧密相连，以达到密封和连接的效果，此层一般要求厚度在0.05---0.15MM之间，具有高强的粘性和防老化性；在生产中，一般选用专用的薄膜开关双面胶，有些薄膜开关要求能防水防高温，因此面胶也必须根据需要而使用不同性质的材料。

4、从另一方面讲，开关的触点是垂直接触，磨损量甚小；而丝网印刷的触点能形成足够的厚度，并且在银浆触点上在增印一层导电碳，以达到高耐磨，自润滑的目的，因此薄膜开关的寿命，比机械式触点开关提高数十倍以上。

5、导电银浆：是一种有银粉与凡士林按一定比例混合而成的导电物质，以增加起导电性能，减小导电接触电阻而不发热，一般用于电器设备的连接接头（涂一点导电浆）处，以增加此处的电导能力。

IML工艺是指模内镶件注塑，其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。优点：1）胶片制作周期短，可表现多重色彩。2）在生产中可以随时更改图案及颜色。

同时，IML工艺***用FILM材料作为最外层，油墨则印制于中间层，这样的设计使得产品表面光洁美观，使用手感平滑，越摸越光亮，具有出色的抗刮性。此外，IML工艺的生产批量数量非常灵活，能够满足多品种、小批量的生产需求，对于定制化、个性化的产品生产非常友好。然而，IML工艺也存在一些缺点。

IML工艺的主要优点包括：图文位置准确，颜色鲜艳，不会因摩擦或化学腐蚀而脱落，不易出现划痕或损伤。产品具有立体感和表面高亮度，无需额外加工即可实现。制品表面是一层硬化的透明薄膜，化学稳定性好，无毒无味，符合环保要求。薄膜尺寸精度好，质量稳定，具有良好的互换性。

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