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怎么评价丝网印刷品的好坏

本篇文章给大家分享怎么评价丝网印刷品的好坏，以及怎么评价丝网印刷品的好坏呢对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、一般而言，金属丝网印刷品的印刷质量有以下几点要求：①套印准确。文字及图像与原稿基本一致，印刷品上无断道和重影现象。②色彩逼真。印刷品上的颜色同原稿要求的色彩基本吻合，没有明显的偏色。③在进行加网印刷时，网点的扩大或丢失应控制在一定的范围内。

2、在曲面、低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。网版定位使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如定位难、承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。丝印工艺刮印压力高，则出墨量多，但网版易变形，所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60~200mm/s。

（图片来源网络，侵删）

3、其金属丝直径一致且极细，能够实现精细图案的印刷。金属丝网的网孔均匀，大于非金属材料，且金属丝不吸收油墨，能保证印刷出平滑的油墨层。

4、膜厚是指丝网的厚度，它是另一个影响印刷质量的关键因素。合理的膜厚可以保证油墨的传递效率和印刷的稳定性。例如，15微米的膜厚相对于500*350目的网版来说，可能是一个适中的选择，既能保证油墨的流动性，又能确保印刷的清晰度。

5、①在彩色丝网印刷时要使用坚固、不变形的金属网框。这是因为如果使用了不坚固的网框或者是木框制版，在印刷中容易发生歪斜或变形，丝网印版质量就会降低，精度难于保证，变形严重时丝网印版就不能使用。从而影响印刷质量。所以必须要使用坚固的金属网框。一套彩色丝网印版的网框尺寸要相同。

（图片来源网络，侵删）

6、准备工作在选择丝网时，一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配；丝网的伸展性要尽量小；丝网的组织结构要紧密，否则不可能做出质量高的网版。如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。

为了防止印刷后出现丝网痕迹，可***用如下方法。①使用流动性大一些的油墨进行印刷。②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。③在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。

特别值得一提的是，活面丝印，这是一种快速且适用于曲面印刷的工艺。它通过直接在承印物上贴合丝网版进行印刷，适合大批量生产如乳胶塑料桶、水桶等日常用品，也可在汽车上印制招牌和异形平面上进行文字印刷。

丝网印刷对圆形的物品是有专门的印刷机，叫曲面丝印机，可以印刷化妆品的圆瓶、机油桶、塑料桶等对圆形的物品，可以根据产品实际尺寸选择机器的型号。

清洗方法：可以用丝网印刷油墨清洗剂，专门用来清洗各种机械印刷、丝网版印刷，进口、国产轮转、单张平版印刷机、打样机、印铁机（热固化油墨）、光固化UV油墨的专门产品，可完全取代汽油、煤油。

丝网印刷的印刷方法直接制版法首先，将涂有感光材料的片基平放在工作台上，上面覆盖着绷紧的网框。将感光浆倒入网框，用软刮板均匀涂抹，干燥后揭去塑料片基，剩下的就是附着了感光膜的丝网。这个过程包括的工艺流程有：绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、再次烘干、修版和封网。

选网。根据产品的基本属性，选用合适的网面和网框，并用脱脂剂进行全方位的刷涂，再用清水清洗干净即可。配胶。丝网印刷在使用感光胶之前，首先要配备好感光胶水，其配制时间大概要两三个小时，若是需要用到的话，则要提前一天配好胶水，才能确保正常时间的使用。涂胶。

丝网印刷的制版方法主要有三种：直接制版、间接制版和混合制版法。直接制版法是将感光膜铺在工作面上，涂上感光材料后，通过手腕网架和软刮刀操作，形成丝网版。工艺流程包括：绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、烘干、修版和封网。

．底版制作。标牌的文字、图形制版大多***用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别***用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可***用无间距拼版，如图4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。

丝网印刷的三种制版方法及其工艺流程如下：直接制版法 - 绷网：将丝网紧绷在网框上。- 脱脂：对丝网进行脱脂处理，以去除油污和杂质。- 烘干：将处理后的丝网烘干，为感光涂层做好准备。- 涂布感光浆：在丝网上均匀涂布感光浆。- 干燥：让感光浆干燥，形成感光膜。

丝网印刷详细教程（一）、所需要的东西：丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的。刮板，用来印刷。曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。电吹风，印刷制版时必备。颜料。

关于怎么评价丝网印刷品的好坏，以及怎么评价丝网印刷品的好坏呢的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。