印后加工通常印后加工有印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。
印刷流程分为三个阶段:印前:指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等;印中:指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后:一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷:是印品完成的关键环节,计价标准的是色令。如果有专色,如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色。印刷后期:通常是印品印刷完成后的产品工作。
流程图如下:印刷方式 (1)转移印刷:印色先印在一种媒介物上,再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。(2)木刻水印:也称木版水印。将制图分刻成若干块印版,然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。(3)石版印刷:简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。
从胶印版上传递到空白纸张上。凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。以上是常见的印刷工艺流程,具体的生产流程和方法取决于不同的印刷商和印刷产品特点。
1、特种印刷工艺有 :喷墨印刷 喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式,它可以应用于包装工业生产线上,快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷,并且使用的油墨种类多样,因此它的承印物范围非常广泛,可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。
2、UV印刷:UV印刷是应用紫外线使油墨固化的印刷方式,常用于为印刷品添加光泽效果,提高耐光性和耐磨性。 击凸、压纹:通过压力使印刷品表面产生局部凹凸变化,形成图案,这种工艺常用于包装和商业印刷品,以增加视觉和触觉的吸引力。
3、石版印刷:简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。(4)珂罗版印刷:又称玻璃版印刷。用厚玻璃涂布感光层,用阴图曝光形成不同的吸水性。利用油水互斥原理印刷。(5)誊写版印刷:手抄腊纸油印。(6)铜锌版印刷:又称凸版图版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷方法。
4、平版印刷工艺 平版印刷是常见的印刷工艺之一,它使用平版的印版,通过水墨平衡的原理进行印刷。这种工艺适用于大量印刷,成本相对较低,印刷品质稳定。其工作流程包括版面制作、上墨处理、印刷过程控制等环节。此外,还包括彩版套印工艺等延伸技术。
5、胶印,丝印,凹印,凸印,移印,烫金,冷烫金,过胶(光胶,哑胶),过油,磨光,裱纸,裱卡,复合,模切,凹凸,压线,糊盒,局部(UV,烫金),覆膜。我目前接触的就这些了。
6、凹版印刷工艺 凹版印刷的版面是凹凸不平的,印刷图文部分低于空白部分。在印刷过程中,油墨主要沉积在凹陷的图文部分。这种工艺多用于印刷钞票、邮票等具有高防伪要求的物品。其特点是可以进行彩色印刷,且印刷品具有独特的立体感和丰富的色彩。
1、严禁伸缩:严格控制印刷品伸缩量,是确保立体图像完美再现的关键。印刷图像伸缩,会脱离光栅栅距的制约,造成图像视觉定位的改变,出现反像、错像和视觉上的眩晕感。
2、精确的印刷机是实现高质量印刷的关键,同时,选用的油墨质量和印刷技术也至关重要。此外,光栅的厚度和其对油墨的吸收能力也直接影响到最终的印刷效果,过薄的光栅可能导致立体感缺失,而过厚或吸墨能力不足则可能影响清晰度。
3、构图是立体画创作的另一个难点,初学者往往难以把握。但随着经验的增长,判断力和制作速度会有所提升。深度公司的独特之处在于其遵循纵深数据模拟法则,精确控制画面立体强度。最后,对光栅数据的快速准确判断是一项技术活,资深从业者也常常感到棘手。
4、在制版工艺上,需要考虑网线角度,避免出现龟纹,并注意与像素线、柱镜线形成的龟纹。例如,立体印刷不宜选择0度网线,因为这样会干扰图像的清晰度和深度感。立体印刷的显示技术是实现其立体效果的关键。主要有两向显示法和多向显示法两种。
普通印刷工艺有:烫金:学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。UV:就是紫外线,UV是简称,“UV透明油”才是全称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。
第一种工艺是凸版印刷,即将印刷图形凸出放在印版上,然后用墨水印刷出来。它是应用最广泛的一种印刷技术。这种工艺适用于印刷高质量的书籍、名片、包装和商标等。第二种工艺是平版印刷,也被称为石版印刷。
封面及彩页特种印刷工艺 覆膜 覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮,而且进步了印刷品的光泽度和耐磨度。压纹 压纹工艺是一种使用凹凸模具,在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。
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