数码喷墨印刷流程步骤图解

简述信息一览：

• 1、印刷工艺及印刷流程
• 2、数码印花流程
• 3、请问印刷流程是怎样的
• 4、印刷的详细工艺流程
• 5、印刷生产工艺流程图

印刷工艺及印刷流程

后加工——后加工包括很多工艺，如过胶（覆膜）、过UV、过油、烫金、击凸等，有助于提高印刷品档次。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

流程图如下：印刷方式 （1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

印刷工艺基本流程： 设计成图- 发片-打样-拼版-晒版-上机印刷-印后加工-交货 发片（即发菲林片） ： 出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

印刷工艺流程 出片、打样。印刷所用原稿，概分文字原稿，图画原稿、照像原稿等类。新近已有用实物直接分色者，可免拍摄原稿之浪费与色调损失。拼版、晒版PS版。通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

印刷流程：印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

数码印花流程

1、印花前处理：印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理，而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。

2、无水数码印花工艺流程：面料前处理 喷墨打印 打印后处理 工艺：半制品→（浸轧前处理液）→打印→ （烘干）→焙烘150×3-8分钟→拉幅（加柔软剂\加固色剂）整理→成品 无水印花需要对墨水有较高的要求。。

3、由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。

请问印刷流程是怎样的

胶印：也叫柯式印刷，颜色要求为CMYK等彩色、渐变版面。 烫印：在印刷好的半成品卡上进行表面处理烫金，银，镭射效果。 磁条卡：在层压前将磁条附于印刷好的材料上，经过高温使磁条永久附于卡面。

第一步：设计文件 ： 收集素材，制定方案，创作，可行性讨论。在数次改稿后定稿。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

上述三项完成后，由责任人（通常是总编辑）签字定稿。定稿之后打样出片。出片之后由责任编辑核对后，送印刷厂。其中印刷：记录——拼版——晒版——切纸——印刷——大检。

印刷的详细工艺流程

流程图如下：印刷方式 （1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。

印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般一A4（如果不足A4或大于A4即是A3，所以一定要量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。

输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷工艺：浮雕印刷 浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。

印刷工艺流程介绍 打样：大多数数码印刷机本身可作打样用，客户可以很明确地知道印刷后的质量。客户可在印刷开始以前，当场检查打样稿，如果档案是网络传输的，打样可用快件速寄。

印刷生产工艺流程图

流程图如下：印刷方式 （1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

印刷工艺基本流程：设计成图，打样，拼版，晒版，上机印刷，印后加工，交货发片（即发菲林片）出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

活字印刷制作流程图简笔画如下：首先在排好的版上刷上水，接着刷上墨，注意墨要刷的均匀。然后在排好的版上铺上一张纸，铺好后就不要再移动了，在刷子上抹上一点蜡，促进润滑。

活字印刷制作流程图如下：活字印刷术是一种古代印刷方法，是中国古代劳动人民经过长期实践和研究才发明的。

从工艺流程图可以看出多层板工艺是从双面孔金属化工艺基础上发展起来的。它除了继了双面工艺外，还有几个独特内容：金属化孔内层互连、钻孔与去环氧钻污、定位系统、层压、专用材料。

制造流程 PCB的制造过程由玻璃环氧树脂（Glass Epoxy）或类似材质制成的「基板」开始。影像（成形／导线制作）制作的第一步是建立出零件间联机的布线。我们***用负片转印（Su***ractive transfer）方式将工作底片表现在金属导体上。

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