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bopp印刷机

文章阐述了关于opp印刷工艺，以及bopp印刷机的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

触感方面，OPP会显得比较脆，比较硬，而PP柔软性更好一些透明度方面，OPP透明度更好，PP的透明度稍差一些，现在有些高透PP的透明度也可以接近OPP PP化学名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene（简称PP）。

【差别】OPP膜比普通PP膜具有更高的抗拉伸力、挺度、透明度、光泽度、印刷性能等等。价格自然也要高些，规格不同价格也不一。OPP膜的密封性是传统膜的一倍以上，从而使其产品的保湿、保鲜性更强，保存时间更长。

（图片来源网络，侵删）

OPP就是定向聚丙烯，O应该主要指生产工艺！OPP：定向，位伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种以及双向聚丙烯（BOPP）OPP主要产品：OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点 OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。

OPP：定向聚丙烯（薄膜）PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

（图片来源网络，侵删）

在塑料包装的繁荣世界中，PE、PO、PP、PVC、OPP、CPE等材料各展其能，创造出丰富多样的胶袋产品。这些看似简单的字母背后，隐藏着各自独特的特性与应用场景。让我们一一揭开它们的面纱，探索它们在包装行业的独特魅力。

印刷时可根据印刷机大小或印刷面积大小裁剪成不同规格的印刷面。印刷好后要制作不干胶的要求工艺如复膜、上光、裁切、过油、划线、压痕、烫金、烫银、打孔。复膜：复膜分四种，有底纸复合复膜、无底纸复合复膜、干法复膜、UV复膜。

不干胶制作流程：所领用网版、油墨是否符合生产传票或工艺卡片要求；网版质量是否满足印刷使用的质量要求对不干胶材料边点数边检查表面质量。

不干胶标签印刷的第一步是根据自己所需要的内容进行排版编辑，通常用CORELDRAW或AI软件来制作，因为此软件制作出来的图为矢量图，即使是很小的字体印制出来的都非常的清楚，如果用PS软件制作则会形成图案，印制出来将会影响其效果，软件的使用的正确性也是不干胶标签印刷的首要注意点。

需要在印刷前进行出片、制版。在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。不干胶标签印刷，因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。不干胶印刷，***用的是专用的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。

不干胶平版印刷多为平压平式的离线模切加工。通常是模切完成后，另行人工排废或整体多模版面不排废，直接交由顾客处理。因此，跟单工作，应抽检模切切线的断裂现象，是否出现切不断或切线不均产生的切痕不光滑现象。

不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。

面料选择--面料栽切分切--拉条切片--印刷---车缝---包装当接到一个无纺布袋的生产任务后，首先是选择面料，好的面料能够为生产出来的无纺布袋增光不少，面料应该先择那种表面有没泽的，纵横拉力差异小，手感要硬一些的无纺布。面料的克重选择上，以实用为宜。

无纺布袋的生产流程一般包括以下几个步骤：原材料选择：选择聚丙烯（PP）或聚酯（PET）等无纺布材料，选择材料颜色和规格，同时对原材料进行质量检验。切断和开片：将原材料按照需要的尺寸和规格切割成片，并进行开片。

无纺布袋的生产流程主要包括以下步骤：材料准备、印刷、裁剪、缝制、整烫和质检。首先，材料准备是无纺布袋生产的第一步。无纺布是主要的制作材料，具有环保、轻便、耐用等特点。在生产前，需要根据订单需求，准备好足够数量和适当规格的无纺布材料。同时，还要准备其他辅助材料，如线、拉链、扣子等。

无纺布袋的制作过程如下：需要准备无纺布、缝纫机、线、针、剪刀、尺子、铅笔、纽扣、拉链等材料。根据设计图纸，使用剪刀和尺子将无纺布裁剪成相应的形状和大小。注意要留出一定的余量，以便缝合时不会出现材料紧绷的情况。将裁剪好的无纺布片进行拼接，使用缝纫机进行缝合。

关于opp印刷工艺，以及bopp印刷机的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。